铝硬质氧化工艺量大从优

兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理 喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

我们的体会要注意掌握手工生产线的镀前处理，由于作业顺序比较灵活，可以随时根据具体情况，决定取舍。虽然大多数粉末涂料规格规定了固化的目标厚度，这可以在***终固化和交联之前确定施涂的粉末是否符合厚度规格。由于其应变能力比自动线电镀强的特点，所以不能机械地搬用于自动线，因为一种新工艺、新清洗剂用于自动线上许多问题必须反复论证，否则急于求成将造成大批量损失。但可逐步采用确有节能、降耗的新清洗剂，先适当取代，并保留一次电解除油，再逐步改进。另外在试用以上新产品时，由于自动线动作受机械限制，对清洗剂在应用中的消泡性、清洗性能等必须严格要求，以防携带、污染电镀槽液而发生故障。

电镀中如何控制铝离子浓度？

阳极氧化中，按正常工艺条件操作，避免在过高的电流密度和高温下操作，否则铝离子有可能会加速积累。磁拉断计是坚固耐用，操作简单，价格低廉，携带方便，并且通常不需要任何校准调整。

　　为避免新配制的阳极氧化溶液因没有铝离子而影响所获膜层的质量，平时更换时蕞好采取局部更换，如留下l／3或1／4，使更换后的溶液中仍有适当浓度的铝离子存在，若原溶液因被污染而要全部更换的，则可采取以下方法提供一定数量的铝离子。

　　(1)通电处理。在新配制的溶液温度尚未降到工作温度之前，用废的铝制件或下脚料进行阳极氧化，高温时铝的溶解速度快，通过3～4h即能满足要求。

　　(2)添加铝v粉。配制溶液时加入铝lv粉2～3g／L，也能满足要求。

操作工艺弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹玻璃隔断垂直标高线及的水平线，并在龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。条安装大龙骨：1.地骨安装：根据设计要求固定龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800mm。5公斤左右，故可减轻震灾所造成的危害，且易于搬运，其优越的施工性只需简单的木工工具即可完成切割、裁剪、刨边、弯曲成弧形、直角的各种造形，可配合设计人员，做出各种的变化，安装简便、快捷减少了施工成本。安装前作好防腐处理。2.沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装前作好防腐处理。

铝及铝合金在电解液中电解可形成镀层，但镀层结合力不牢，易剥离。因此，可先将铝在含有锌氧化合物的水溶液中沉积镀层再进行电镀，这一方法既为锌置换法或沉积法。也可先在铝及铝合金表面处理通过阳极氧化电源得到一层很薄的多孔氧化膜，在进行电镀。

铝及铝合金电镀工艺流程有镀前处理，电镀，镀后处理3部分组成。镀前处理是关系到电镀产品质量优劣的关键工序，其主要目的是除去铝及铝合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。

常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-

后续电镀。